Chống thấm sàn TOA Floorseal

Tự phối màu sơn

Bảng màu

Thông số kỹ thuật

Thông tin an toàn sản phẩm

TOA Floorseal là chất chống thấm đặc biệt có cấu tạo từ nhựa Styrene Acrylic và các phân tử Silicone. Sản phẩm khi pha với xi măng đạt khả năng chống thấm nước hiệu quả trên các bề mặt nằm ngang như: xi măng, hồ vữa, bê tông... TOA Floorseal khác biệt với sơn chống thấm thông thường nhờ các ưu điểm:

- Chống thấm hiệu quả
- Sử dụng cho nội & ngoại thất
- Bám dính tốt trên các bề mặt sàn rắn chắc
- Dễ thi công
- Màng sơn khô nhanh
- Màng sơn có tính đàn hồi nhẹ, nên có thể che lấp các vết nứt tĩnh nhỏ hơn 0.1mm
- Hàm lượng chất hữu cơ bay hơi (VOC) rất thấp
- Không chứa chì, thủy ngân và phoóc-môn.

Xem thêmThu gọn

Mục đích sử dụng:

Chống thấm sàn TOA Floorseal được sử dụng chuyên chống thấm trên các bề mặt sàn xi măng, bê tông mới và cũ như: sàn nhà, tầng hầm, sàn nhà vệ sinh, sân thượng, ban công

Thành phần cấu tạo: Chất tạo màng, bột khoáng, phụ gia & nước
Màu sắc: Trắng
Bề mặt hoàn thiện: Mờ, nhám
Thể tích chất rắn: 70 ± 2 (% theo thể tích)
Độ phủ lý thuyết: 5 – 7 m²/kg/lớp (sau khi pha với xi măng)
Độ phủ thực tế sẽ phụ thuộc vào khả năng dàn trải của màng sơn, độ dày màng sơn khô, bề mặt thi công, tay nghề thợ sơn và lượng sơn hao hụt thực tế khi thi công.:
Hàm lượng chất hữu cơ bay hơi (VOCs): ≤ 50 g/L
Thời gian khô, độ ẩm tương đối (RH) 50%:
Nhiệt độ bề mặt: 30°C
Khô bề mặt: 0.5 giờ
Khô hoàn toàn: 7 ngày
Thời gian sơn lớp kế tiếp, tối thiểu: 5 giờ – 7 giờ
Thời gian khô và thời gian sơn lớp kế tiếp tại thời điểm thi công thực tế, có thể dài hơn hoặc ngắn hơn, phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường, chiều dày màng sơn, thông gió, độ ẩm không khí, số lớp sơn,...:

Dụng cụ: Cọ, con lăn
Cách pha:
Chuẩn bị hỗn hợp của nước, xi măng PCB40 trở lên và TOA Floorseal theo tỉ lệ: 1 kg xi măng PCB40 0.5 kg nước sạch 1 kg TOA Floorseal
Pha xi măng với nước sạch trước, khuấy đến khi xi măng không còn vón cục, sau đó pha với TOA Floorseal khuấy đến khi đồng nhất.:

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Bề mặt bê tông, xi măng phải được dưỡng hộ ít nhất 28 ngày trong điều kiện bình thường (nhiệt độ 25-30°C, độ ẩm <75%). Độ ẩm bề mặt phải <16% (kiểm tra bằng thiết bị chuyên dụng). Độ pH bề mặt phải nằm trong khoảng 6-9.
Loại bỏ hết bụi bẩn, dầu mỡ, nhựa xi măng, bề mặt bị phồng rộp và các tạp chất khác, bằng các thiết bị chuyên dụng như: máy mài, máy chà nhám, máy hút bụi, máy rửa nước áp lực cao và được vệ sinh sạch sẽ.
Sửa chữa lại những khu vực bị hư hỏng. Nếu có vết nứt, cần được sửa chữa lại và làm phẳng bằng hồ vữa.
Bề mặt hút nước có thể được làm ẩm, nhưng không để đọng nước lại.

THI CÔNG

Khuấy kỹ trước khi thi công. Thi công 2 - 3 lớp bằng cọ hoặc con lăn. Các lớp cách nhau từ 5 - 7 giờ.
Nếu để hỗn hợp quá 30 phút, nên khuấy lại trước khi thi công
Sản phẩm sau khi đã được pha với xi măng cần phải sử dụng hết trong 2 giờ
Rửa sạch dụng cụ ngay sau khi sử dụng xong
Bề mặt sau khi thi công sẽ khô cứng tuyệt đối sau 7 ngày
Sản phẩm (chưa pha trộn) cần được đậy kín sau khi sử dụng